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Lackieranlage für Pulverbeschichtung für Automobilindustrie

Unser Kunde, ein Hersteller von Metallbehältern für die Automobilindustrie, hatte keine Oberflächenbehandlungstechnik eingeführt gehabt. Seine komplette Behälterproduktion für die Automobilindustrie ließ er in Kooperation lackieren und er wollte unbedingt effizienter sein, da es haüfig  Probleme mit Logistik, Werkstückgröße, Qualität, Terminen oder Preisen gab. Seine Kunden, die weltberühmten Fahrzeugmarken wie VW, Audi, Škoda, Ferrari oder Bentley, verlangen jedoch entsprechende Qualität und Termintreue. 

Projekt Information

KundeSMR PLUS s.r.o.
Jahr der Realisierung2018
LokalitätBzenec u Uherského Hradiště (CZ)
Durchgangs profil1.500 x 2.500 x 2.100 mm (w x h x l)
Max. Produktgewicht500 kg
Technologie
  • Lackieranlage mit Power & Free Förderer
  • Taktzeit 9 Minuten/Wagen, Tragfähigkeit 350 kg/Wagen
  • Mechanische Vorbehandlung in einer Durchlaufstrahlanlage
  • Brennofen
  • Kunststoffkabine Sames mit 3 + 3 Stück automatischer Pistolen INOBELL 
  • 2 + 2 Automatikpistolen mit abgewinkelter Düse zum Lackieren der Unter- und Oberseite der Produkte
  • 1 Handpistole, mobile Wandmalerei
  • Scherenhebebühnen für Aufhöngen und Aushängen der Produkte
  • Kompressorstation
  • Kühltunnel hinter dem Brennofenofen
  • HiVision Steuresystem

Projektbeschreibung

Die Lackieranlage für Pulverbeschichtung wurde mit dem Ziel gebaut, aller unter Kontrolle zu haben: Sie verfügt über eine automatische Spritzmaschine, die neue sowie nachgearbeitete Behälter mechanisch anpassen kann. Die Abmessungen der Behälter sind groß und ihr Gewicht beträgt auch 500 kg, deshalb wurden in die Lackierkabine von ITS die Pulverglocken Inobell samt der automatischen Lackierung des oberen und unteren Behälterbereichs installiert. Diese Gestaltung kann automatisch mehr als 80 % der Produktfläche gleichmäßig lackieren.

Es handelt sich um eine Takt-Lackieranlage, in der wir jede 15 Minuten die Oberfläche von einem Behälter beschichten. Da der Kunde keine Erfahrungen mit Oberflächenbeschichtung hatte, haben wir ihm auch mit den weiteren Prozessen geholfen:

  • Auf Einzelpersonen orientierte Fachschulungen
  • Entwicklung eines einzigartigen Aufhängesystems für ausgewählte Produkte
  • Vorbereitung der Halle für die geplante Technologie (Beleuchtung, Druckluft etc.)

 

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Jindřich Schick

Jindřich Schick

Thermische Lackentfernung

+420 605 205 102schick@itsbrno.cz

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