Popis zakázky
Prvá hala s plochou 6 000 m² sa používa na lakovanie, zatiaľ čo v druhej hale s plochou 4 000 m² sa hotové výrobky rozdeľujú na jedenásť závesných staníc. Každý segment tohto zariadenia bol navrhnutý s dôrazom na redundanciu a efektívnosť, čo sa odráža v dvojitej konštrukcii kľúčových komponentov: dve pece na predbežnú chemickú úpravu, dve sušiarne, dve lakovacie kabíny a dve vypaľovacie pece.
Naša technológia bola navrhnutá tak, aby spĺňala náročné špecifikácie zákazníka, ktorý požadoval systém schopný lakovať až 300 000 tepelných čerpadiel ročne. Systém zahŕňa plne automatizovaný proces rekuperácie odpadovej vody s vákuovým odparovaním, ktorý výrazne znižuje spotrebu vody.
Hlavným komponentom je dopravníkový systém s dĺžkou viac ako 3 370 metrov s 25 pohonmi, ktorý zabezpečuje plynulý presun výrobkov cez lakovaciu linku. Výrobky sa distribuujú na štyri typy závesných traverz pomocou troch závesných staníc s dvoma úrovňami. Celkový proces sa uzatvára na jedenástich závesných staniciach.
Zabezpečenie správneho zavesenia každého výrobku a jeho príchodu na príslušnú závesnú stanicu je rozhodujúce pre efektívnosť celého procesu. Na tento účel sme naprogramovali riadiaci systém HiVison®, ktorý je priamo prepojený s objednávkovým systémom a optimalizuje tak celý výrobný tok vrátane umiestňovania dielov na jednotlivé vozíky. To zaručuje najvyššiu možnú kapacitu lakovacej linky a znižuje možnosť vzniku chýb.